EQUIPOS DE PROTECCIÓN PARA SOLDADURA

 


EQUIPOS DE PROTECCIÓN PARA SOLDADURA


Soldar sin las medidas de protección adecuadas puede conllevar problemas a corto, medio y largo plazo. La exposición a los gases, a los metales fundidos y a las radiaciones, pueden provocar quemaduras, problemas respiratorios, ceguera, e incluso cáncer. Sin embargo, los avances en materia de protección han logrado reducir al máximo los riesgos. Si utilizas los siguientes equipos de protección para soldadura, estarás protegido ante los accidentes y enfermedades propios de la soldadura. 

La importancia de los equipos de protección para soldadura

Utilizar los equipos de protección para soldadura no es una opción. La técnica ha evolucionado mucho y también los equipos de protección. Ahora son más ligeros y efectivos, por lo que se pueden llevar puestos en todo momento. No utilizarlos te expone a accidentes y enfermedades profesionales de gravedad. 

Los equipos de protección pueden diferenciarse en dos tipos, los EPIs (Equipos de Protección Individual) y los EPCs (Equipos de Protección Colectiva). Todos deben formar parte de la equipación personal del trabajador o su entorno. 

Equipos de Protección Individual para soldadura

En este grupo de equipos de protección para soldadura están todos aquellos elementos que van sobre el cuerpo y que protegen de los efectos nocivos directos de la soldadura. Son los siguientes: 

1. Las pantallas de soldadura

No solo se utiliza para poder ver el arco de la soladura, también protege los ojos y la piel de las radiaciones y las proyecciones. Las máscaras más modernas son electrónicas y se activan solas al soldar, adaptando la oscuridad de cristal automáticamente y permitiendo ver con normalidad el resto del tiempo.

2. El vestuario de soldador

El vestuario del soldador ofrece una protección completa ante las quemaduras por proyecciones de metal fundido o recubrimiento del electrodo. Algunos modelos también sirven de protección ante las radiaciones, cuando la soldadura es intensiva. Estos son los elementos básicos:

Gorro. Conocido también por el yelmo o el verdugo. Protege de las quemaduras en las zonas descubiertas de la cabeza tras la pantalla de soldar. 

  • Chaqueta. Repele las proyecciones de la soldadura. Las hay de material sintético ignífugo y de piel. Algunas llevan plomo en el interior para absorber las radiaciones, aunque son poco frecuentes.
  • Pantalones. Están hechos de material ignífugo, para proteger de quemaduras. 
  • Botas de seguridad. Protegen de quemaduras, pero también de golpes por caídas de material. 
  • Cubiertas de botas. Se colocan sobre las botas para evitar que una proyección se pueda colar dentro del calzado y quemar el pie. 
  • Guantes. Los guantes son de piel y de diferentes grosores, dependiendo de cómo se aporta el material de soldadura. 
  • Mascarillas. Existen algunos tipos de mascarillas con filtros específicos para los trabajos de soldadura. Protegen de los vapores tóxicos de la soldadura. 

Otros equipos de protección para soldadura

Además de los Equipos de Protección Individual, hay otros que sirven para la protección colectiva, como se ha explicado. No forman parte de la equipación del trabajador, pero ayudan a mantener la seguridad. Estos son algunos ejemplos:

  • Equipos de extracción de humos. Los hay fijos y portátiles y extraen o filtran el aire contaminado para que no suponga un riesgo para la salud. 
  • Mesas de soldadura. Algunas están equipadas con ventiladores y filtros que limpian el aire durante los trabajos de soldadura. 
  • Reguladores. Los reguladores, las válvulas antirretorno y las boquillas, regulan y protegen las botellas de gas por un retroceso de la llama.
  • Sistemas de sujeción. Los tubos y las piezas a soldar deben estar bien fijadas durante la soldadura. Que una se desprenda puede causar un accidente grave.  


Comentarios

Publicar un comentario

Entradas más populares de este blog

Tipos de cordones en soldadura

Imagen
  Tipos de cordones en soldadura Cordones encordados y tejidos en soldadura Cuando durante la aplicación de un cordón de soldadura (sin importar el proceso), el cordón de soldadura se aplica con muy pocas oscilaciones o ninguna, se dice que estamos aplicando un cordón encordado o recto; a su vez, cuando el cordón de soldadura se aplica realizando movimientos oscilatorios se dice que estamos aplicando un cordón tejido. Con los cordones tejidos; a través del movimiento del electrodo o la antorcha, se pueden controlar características del cordón de soldadura tales como: Penetración, deposición o acumulación del material de aporte, ancho, porosidad, socavado, superposición e inclusiones de escoria. Aunque la mayoría de las veces el patrón tejido a utilizar queda a discreción del soldador, algunos procedimientos de soldadura especifican el ancho y el patrón tejido que se deben emplear en el cordón de soldadura, por otro lado; algunos patrones tejidos son especialmente útiles en determinadas
Leer más

Tipos de Biseles y Preparación de los Bordes para la Soldadura.

Imagen
  Preparación de bordes en la soldadura Trabajos preparatorios para la soldadura En la fabricación de componentes y estructuras metálicas, existe la necesidad de preparar los bordes y terminaciones que van a ser soldadas para obtener unos resultados óptimos de funcionamiento de la unión soldada. Los sistemas de soldadura de hoy en día permiten que las preparaciones de bordes sean cada vez más sencillas, e incluso en pequeños espesores (por debajo de 6 milímetros) puede no ser necesario hacer ningún tipo de preparación. Por lo general, a partir de 6 mm de espesor conviene preparar el borde a soldar pero, por encima  de este espesor, la preparación se convierte en vital. Como norma general, la preparación de bordes para soldar se realizará mediante mecanizado siempre que sea posible. El oxicorte es aceptable en algunos casos, por ejemplo, para soldar piezas de acero al carbono, o piezas de acero de baja aleación. En este último caso es imprescindible precalentar las piezas a soldar y una
Leer más

Tipos de Alambre o Electrodo para Soldadura GMAW.

Imagen
  tipos-de-alambres-hilos-MIG-MAG-GMAW-soldadura Tipos de alambres utilizados con soldadura MIG Los electrodos empleados en la soldadura MIG son alambres (o hilos) de dos tipos: Alambres sólidos (o macizos) Alambres tubulares Aunque los  sólidos  son los más usados, en parte debido a su menor costo, la decisión por uno u otro tipo estará sujeta, fundamentalmente, al metal base y al espesor. Los  alambres sólidos  son indicados para aceros al bajo carbono, no dejan escoria sobre el cordón y el enfriamiento es rápido, por lo que su principal aplicación son los  materiales de poco espesor . Los  alambres tubulares  se comportan de modo similar a los electrodos revestidos. Constan de una carcasa metálica y un interior hueco relleno de un  polvo fundente granular (flux) ,  polvo metálico  o mezcla de ambos, que aporta elementos de aleación al cordón de soldadura. Dejan escoria sobre el cordón y por ello el enfriamiento es lento, lo cual es una ventaja cuando se trabaja con  materiales de gr
Leer más